数据集概述
本数据集记录EN8钢圆柱磨削与平面磨削工艺参数优化实验，研究砂轮材料/粒度、磨削速度、切削深度等参数对表面粗糙度的影响，对比两种磨削方式的表面质量差异，为提升机械零件表面完整性提供实验依据。
文件详解
- 文件名称：Machine Specifications.docx
- 文件格式：DOCX
- 字段映射介绍：记录实验所用磨削设备的技术规格参数
- 文件名称：Taguchi L32 Array for surface grinding.docx
- 文件格式：DOCX
- 字段映射介绍：平面磨削实验的田口L32正交试验设计方案，包含砂轮材料、磨削速度等输入参数组合
- 文件名称：Taguchi L32 array for cylindrical grinding.docx
- 文件格式：DOCX
- 字段映射介绍：圆柱磨削实验的田口L32正交试验设计方案，包含工件转速等输入参数组合
- 文件名称：Workpiece details.docx
- 文件格式：DOCX
- 字段映射介绍：EN8钢工件的材料特性、尺寸规格等基础信息
- 文件名称：Specifications for Surface Roughness Tester.docx
- 文件格式：DOCX
- 字段映射介绍：表面粗糙度测量仪的技术参数、校准标准及测量方法说明
适用场景
- 磨削工艺参数优化: 分析砂轮材料、磨削速度等参数对EN8钢表面粗糙度的影响，优化工艺参数
- 机械加工表面完整性研究: 对比平面与圆柱磨削的表面质量差异，探究振动对磨削效果的影响机制
- 金属加工实验设计参考: 基于田口正交试验设计方案，指导类似金属材料的磨削实验设计
- 表面粗糙度测量方法验证: 依据粗糙度测量仪规格，验证不同磨削工艺下的表面质量检测标准
